今年來中國的家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，對木工機械有很高的需求，外國木工機械制造商看好了這一大市場，紛紛加快在中國投資的步伐，并將投資從珠江三角洲移向長江三角洲和環(huán)渤海地區(qū)，有的獨資建廠生產(chǎn)木工機械，有的與國內(nèi)企業(yè)合資辦廠生產(chǎn)木工機械。外國企業(yè)在線我國獨資建廠或合資辦廠，提高了我國木材加工企業(yè)的技術(shù)裝備水平，與此同時，通過各種渠道還有大量先進的外國木工機械進入我國市場。據(jù)行業(yè)管理部門初步統(tǒng)計，2003年我國進出口木工機械總值為16.25億美元，其中進口為13.3億美元，占進出口總值的81.8%。

　　由此不難看出，外國先進的木工機械目前在我國還有很大的市場空間，其主要原因：我國木工機械與發(fā)達國家如德國、意大利、美國、日本等比較，具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品很少，關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)如生產(chǎn)線的柔性技術(shù)、機器人技術(shù)、高科技控制、檢驗測試技術(shù)等主要以進口為主，高新技術(shù)差距較大，嚴重制約了我國下線產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。這也是我國木工機械制造企業(yè)參與國際市場競爭的“瓶頸”。

　　面對國際市場的激烈競爭，我國木工機械若要在盡短的時間內(nèi)接近發(fā)達國家的科技水平。

　　引進國外先進技術(shù)充分消化吸收

　　我國木工機械的發(fā)展要支持走出去、引進來，吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合我國的具體情況，立足國內(nèi)，走自我發(fā)展的道路，開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。目前，國際上普遍推行和采用的RPM（快速成型制造技術(shù)）、CNC（計算機控制技術(shù)）、FMS（柔性制造技術(shù)）、機器人技術(shù)、先進的檢驗測試技術(shù)等是我國木工機械亟待引進的先進制造技術(shù)。先進技術(shù)的引進，能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品在國際市場的競爭能力，并為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。到2010年木工數(shù)控機床將在我國有廣闊的市場。

　　大技術(shù)裝備的建設(shè)力度是企業(yè)求發(fā)展的關(guān)鍵

　　現(xiàn)代木制品結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量對木材加工設(shè)備提出了較高的要求，如：板式家具木榫孔間距的位置公差必須由精度很高的多排鉆床來保證，面板材下料則由精密裁板機來實現(xiàn)。制造這些精密的木材加工機械僅僅依靠傳統(tǒng)的工作母機是無法保證精度的，關(guān)鍵零部件需要通過電腦控制的加工中心來加工。因此，現(xiàn)代木工機械的制造，單純靠常規(guī)加工設(shè)備與方法已經(jīng)無法適應(yīng)其要求，通常采用常規(guī)加工設(shè)備配備一定數(shù)量的加工中心。對于危及人身安全和損害員工健康及簡單頻繁、單調(diào)無味的工位，如木制品的噴漆、工件的裝卸、搬運等，可以借鑒國外經(jīng)驗，采用機器人、機械手代替工人操作。

　　企業(yè)應(yīng)向著標準化、專業(yè)化、高端化方向發(fā)展

　　21世紀的企業(yè)形象應(yīng)該體現(xiàn)全新、科學(xué)、高效的精神，因為，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，我國木工機械行業(yè)已經(jīng)從小到大、從弱到強、從簡陋生產(chǎn)發(fā)展到了科學(xué)文明生產(chǎn)階段，企業(yè)管理不再是粗放的管理，而是以LS09000質(zhì)量體系為核心，進行制度化的科學(xué)管理，而企業(yè)生存和發(fā)展的基點應(yīng)著眼于市場，因此企業(yè)應(yīng)及時配合市場的需求，向著標準化、專業(yè)化、高端化方向發(fā)展。

　　標準化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段和必要條件，是合理發(fā)展木工機械產(chǎn)品品種、組織專門化生產(chǎn)前提，是企業(yè)實行科學(xué)化管理和信息化管理的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保證，是減少原材料和能源浪費的根本，是推廣新工藝、新技術(shù)的橋梁，是消除國際貿(mào)易壁壘、促進國際貿(mào)易發(fā)展的重要保障。實現(xiàn)木工機械促進加工品種發(fā)展，有利于木工機械的生產(chǎn)使用、維修、配套和管理等，可降低生產(chǎn)和使用成本，提高經(jīng)濟效益。

　　木工機械專業(yè)化生產(chǎn)是減少生產(chǎn)投資，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次、技術(shù)水平和生產(chǎn)效率的有效途徑。努力實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。木工機械產(chǎn)品種類繁多，其生產(chǎn)專業(yè)化勢在必行。專業(yè)化生產(chǎn)有利于專業(yè)分工，從而集中各方面優(yōu)勢，在市場經(jīng)濟中高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)木工機械產(chǎn)品；有利于營造良好市場環(huán)境，避免惡性競爭；有利于服務(wù)的個性化，適應(yīng)生產(chǎn)需求的不穩(wěn)定性，便于市場采購。

　　木工機械生產(chǎn)的高端化、品牌化是企業(yè)求發(fā)展的必由之路。只有重視知識產(chǎn)權(quán)，保護產(chǎn)品發(fā)明創(chuàng)造專利權(quán)，鼓勵設(shè)計創(chuàng)新，才能促進我國木工機械的良性發(fā)展，在國際市場競爭立于不敗之地；而靠仿制、靠拿來主義吃飯，終將是沒有出路的。

　　木工機械行業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存

　　展望我國木工機械行業(yè)的未來，發(fā)展前景廣闊。據(jù)統(tǒng)計，截止到2001年底，我國有家具生產(chǎn)企業(yè)5萬家，工業(yè)總產(chǎn)值1 400億元；人造板生產(chǎn)企業(yè)6 000家，2004年總產(chǎn)量5 446.49萬m3;地板生產(chǎn)企業(yè)6 000家，2004年總產(chǎn)量達到1.5億m2。隨著這些企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，以及新一輪技術(shù)改造的啟動，對木工機械的需求將有所增加。據(jù)專家預(yù)測，200年到2010年間，我國CDP年均增長率可為7%~7.5%，農(nóng)民收入不斷增長，小城鎮(zhèn)建設(shè)逐步推進，住房消費將在今后一段時間內(nèi)快速增長，必將繼續(xù)推動建筑裝修業(yè)、地板制造業(yè)、家具制造業(yè)的快速發(fā)展，這將為我國木工機械制造的發(fā)展提供廣闊的市場空間。